На Златоустовском металлургическом заводе на высокотехнологичном комплексе Danieli освоена технология производства кованых электродов диаметром 530 мм из конструкционной легированной стали марки 10Х2М.
Выплавка и разливка исходного металла производилась в условиях электросталеплавильного цеха №2 с последующей передачей 9-тонных слитков на кузнечно-прессовый комплекс горячим всадом для дальнейшей горячей деформации и получения кованых электродов. После получения требуемых геометрических размеров на прессе Danieli и проведения необходимой термической обработки кованые электроды подвергались вакуумно-дуговому переплаву в условиях ЭСПЦ-3.
Применение современного ковочного оборудования позволило предприятию отойти от традиционной технологии получения электродов для переплава через прокат или применение машины полунепрерывного литья заготовки и добиться обеспечения необходимых для выполнения условий данного заказа параметров товарного слитка ВДП по массе.
Освоение новой технологии позволило повысить эффективность производственных процессов, достичь снижения расхода энергоресурсов и вспомогательных материалов, а также послужило получению ощутимого экономического эффекта, в том числе, - увеличению выхода годного из слитка.
