Как сообщает агентство Reuters, Китай не справляется с декарбонизацией своей огромной сталелитейной промышленности: замедление спроса, низкие темпы переработки и сохраняющиеся проблемы избыточных мощностей препятствуют переходу к производству с низким уровнем выбросов, заявили некоторые аналитики во вторник.
На мировую сталелитейную промышленность приходится около 8% мировых выбросов углекислого газа (CO2), и более половины всего производства приходится на Китай.
Но хотя Китай пообещал принять меры по сокращению выбросов в этом секторе, он отстает от целей по замене угольных доменных печей более чистой технологией электродуговых печей (ЭДП), которая использует в качестве сырья переработанный лом, а не железную руду.
Пекин поставил цель производить 15% своей сырой стали по маршруту ЭДП к 2025 году и увеличить эту долю до 20% к концу десятилетия.
Но, по словам Дэвида Кашо, директора по исследованиям консалтинговой компании Wood Mackenzie, в прошлом году доля стали, произведенной из ЭДП, составила всего 10%, увеличившись с 9,7% годом ранее.
Существующей мощности ЭДП в Китае, составляющей около 150 миллионов метрических тонн, было бы достаточно для достижения целевого показателя в 15%, но уровень использования остается низким, говорится в отчете американского аналитического центра Global Energy Monitor (GEM) в отчете, опубликованном во вторник.
Хотя цель Китая в 15% считается относительно амбициозной, она все равно сократит выбросы китайского сталелитейного сектора на 8,7%, при этом выбросы CO2 на тонну примерно на 38% ниже, чем у обычной доменной продукции, заявили в GEM.
Однако ограниченные поставки металлолома, снижение спроса на сталь и ограничения на поставку электроэнергии нанесли ущерб прибыльности предприятий ЭДП, говорит Джесси Чжи, соавтор отчета GEM. Прогресс также сдерживается строительством новых доменных печей.
«Китай взял на себя обязательство развивать более экологичные технологии, но каждая инвестиция в доменную технологию... представляет собой значительные капиталовложения со стороны сталелитейщиков и, таким образом, (происходит) удвоение доли в технологии, основанной на использовании угля», - сказал Чжи.
В настоящее время большая часть поставок стального лома в Китае используется традиционными доменными печами. Некоторые предприятия ЭДП были вынуждены перейти на чугун в качестве сырья, что сделало производство более углеродоемким.
Увеличение поставок лома или переход на железо прямого восстановления (DRI) на основе водорода в качестве альтернативного сырья будет иметь решающее значение для успеха ЭДП в Китае.
DRI — это более чистый способ переработки железной руды в железо, которое затем можно перерабатывать в окатыши, которые можно использовать в ЭДП.
«DRI сокращает выбросы примерно на 70-80%, но это зависит от того, сможете ли вы получить достаточное количество железорудных окатышей, которые попадают в их верхнюю часть. Сейчас их предложение ограничено», — сказал Крис Батай, эксперт по декарбонизации. «трудно поддающиеся сокращению» секторы в Колумбийском университете.
Батай заявил, что к 2050 году Китай сможет производить три четверти всей стали с помощью ЭДП, как только будет построена необходимая инфраструктура и обеспечены запасы сырья.
«Их непосредственная проблема заключается в том, что они делают со своими избыточными мощностями», - сказал он.
