Rambler's Top100
Сделать стартовой | Добавить в избранноеРегистрация | Заказать услугу | Забыли пароль?
МойМеталлопрокат.ру|Мой ХОТ|Мой спрос
ЛогинПароль
Август
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031

Июль
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031
Яндекс цитирования

Российские ученые разработали «шпаргалку» для создания гибких сталей

27 июня 2019, 08:25

Обладание этими данными позволяет оптимизировать разработку новых сталей, поскольку в разы сокращает время на поиски новых составов
Исследователи в области термодинамики из НИТУ «МИСиС» разработали базу данных для создания новых типов сталей. Это позволит минимум в 10 раз ускорить процесс создания инновационных марок сталей с заданными показателями прочности и пластичности, что даст возможность делать автомобильные кузова самых сложных форм. Результаты исследования опубликованы в международном научном журнале по термодинамике Calphad.
В современном материаловедении основой для синтеза новых материалов являются так называемые фазовые диаграммы состояния, которые показывают взаимодействие химических элементов при различных температурах. Отталкиваясь от этой информации, можно прогнозировать физические свойства и микроструктуру сплавов, и, главное – условия и технологию их получения.
Изучая и собирая термодинамические показатели ученые создают базу данных для использования в специализированных программах, позволяющих моделировать новые материалы. Для ученых-разработчиков это своего рода «шпаргалка», по которой они разрабатывают технологию создания новых материалов с требуемыми, «заказанными» свойствами.
Сегодня в промышленности довольно остро стоит вопрос производства «гибких» сталей для корпусов автомобилей, способных гнуться в самые сложные формы, но при этом выдерживать нагрузки при ударе. Известно, что прочность и пластичность стали повышают добавки лантана. Однако механизм влияния добавок редкоземельных элементов на свойства стали до недавних пор был неясен.
Термодинамическая база данных по взаимодействии железа и углерода (которые и образуют сталь) с добавками лантана делает возможным с высокой степенью вероятности предполагать фазовый состав, температуры кристаллизации и микроструктуру материала, которые и определяют его свойства. Именно такую базу и создали исследователи в области термодинамики из НИТУ «МИСиС». Обладание этими данными позволяет оптимизировать разработку новых сталей, поскольку в разы сокращает время на поиски новых составов и проведения необходимых экспериментов. При использовании новой базы данных период разработки новых марок сталей сокращается с 1 года до 1-2 месяцев.
«В ходе своей работы мы смогли экспериментально подтвердить все термодинамические данные системы La-Fe-C (лантан-железо-углерод). В частности, только для уточнения химических реакций между элементами системы было экспериментально получено около 30 сплавов с разным химическим составом», - рассказал соавтор работы, старший научный сотрудник научно-исследовательского центра «Термохимия материалов» НИТУ «МИСиС» Владимир Чеверикин.
По результатам исследований ученым впервые удалось вычислить точные температуры кристаллизации (отвердения) подобных сплавов и различных изменений при их термической обработке.
Таким образом, теперь при необходимости создания сталей с добавками лантана, достаточно загрузить полученную базу данных в соответствующее программное обеспечение и получить перечень условий, который позволит оптимизировать технологические процессы – термическую обработку и обработку давлением - при производстве совершенно нового по качествам материала.
Steelland.ru

Материалы по теме:
18/07/2019Российские металлурги увеличили выпуск готового проката в I полугодии
12/07/2019Шведская Sandvik запустила в Китае линию по производству гибких нержавеющих труб
10/07/2019Ученые МИСиС нашли способ удешевить производство магния
20/05/2019Ученые УрФУ разрабатывают новую технологию извлечения цветных и благородных металлов
07/05/2019ЕС не будет вводить антидемпинговые пошлины на российские сварные трубы

Версия для печати: http://www.metalindex.ru/news/2019/06/27/news_59290.html?template=23
Российский Союз Поставщиков Металлопродукции  
© 2000-2019
Рейтинг@Mail.ru