В производстве плоского проката Череповецкого металлургического комбината (предприятие дивизиона "Северсталь Российская сталь") завершили капитальный ремонт непрерывного травильного агрегата №3, через который проходит около 50% металла ЧерМК, поступающего в холодную прокатку. В ходе работ были заменены ролики барабанов, обновлены натяжные станции, а также очищены ёмкости с кислотой, при помощи которой удаляют окалину с поверхности металлопроката.
"Кроме того были реализованы инвестиционные мероприятия общей стоимостью около 17 млн. рублей. Специалисты заменили контроллеры на более современные, что в будущем позволит улучшить систему автоматизации агрегата. Также полностью модернизировали систему инспекции поверхности травленой полосы. Поставщик оборудования - ISRA Parsytec GmbH (Германия). Специалисты заменили 16 видеокамер, все серверное оборудование и программное обеспечение для более тщательного отслеживания поверхностных дефектов.
Обновлённая система машинного зрения позволит обнаружить дефекты в автоматическом режиме с вероятностью, как минимум, 95%. Таким образом, ЧерМК сведёт к минимуму риск отправки клиентам готовой металлопродукции с изъянами", - говорится в сообщении.
