Rambler's Top100
Сделать стартовой | Добавить в избранноеРегистрация | Заказать услугу | Забыли пароль?
МойМеталлопрокат.ру|Мой ХОТ|Мой спрос
ЛогинПароль
Май
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031

Апрель
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930
Яндекс цитирования

В цехе брикетирования Кольской ГМК начались пуско-наладочные работы

08 июня 2011, 10:59

В строящемся цехе брикетирования медно-никелевого концентрата Кольской ГМК (дочерней компании «Норильского никеля») начались пуско-наладочные работы на основном технологическом оборудовании. Это заключительный этап перед пуском в эксплуатацию первой линии, в котором задействованы как специалисты КГМК, так и представители зарубежных и российских компаний: Outotec Filters, Köppern, Kemek, Белохолуницкий машстройзавод – основных поставщиков технологического оборудования.
Этот сложный и кропотливый процесс продлится несколько месяцев. На первом этапе специалистам предстоит опробовать и наладить вхолостую каждую единицу оборудования. Всего в технологической цепочке их около трехсот. После того, как надежность монтажа и готовность каждой единицы оборудования к работе будет подтверждена, начнется наладка отдельных технологических переделов нового производства (фильтрация, сушка, брикетирование и др.). Сначала их проверят и опробуют в холостом режиме по отдельности и в комплексе, и только на последнем этапе в технологическую цепочку загрузят сырье. К этим работам специалисты Кольской ГМК и представители компаний-поставщиков планируют приступить в июле. Им предстоит наладить процесс получения обезвоженного концентрата, а затем отрегулировать процесс сушки и брикетирования. Заключительным этапом работ станет проведение испытаний нового производства на соответствие гарантированным технологическим показателям.
Проект по строительству цеха брикетирования является частью Программы модернизации металлургического производства, реализуемой ОАО «Кольская ГМК». В его основе – отказ от устаревшей технологии окомкования и обжига окатышей и переход на брикетирование медно-никелевого концентрата. Реконструкция производства позволит многократно снизить выбросы сернистых газов в атмосферу. Кроме того, технология брикетирования никелевого концентрата значительно удешевляет производство, экономит энергоресурсы, расходы на эксплуатацию, ремонт оборудования и главное - существенно повышает сквозное извлечение цветных металлов в целом по Компании. Общая стоимость проекта 2 миллиарда 200 миллионов рублей.

МеталлИндекс


Материалы по теме:
15/03/2019«Уралэлектромедь»: в цехе порошковых изделий установят новое оборудование
28/02/2019В отделении электролиза ЧЦЗ начались промышленные испытания нового вида анодов
05/02/2019Новолипецкий меткомбинат снизит выбросы пыли в огнеупорном цехе на 90%
16/01/2019Пожар произошел в цехе "Амурстали" в Комсомольске-на-Амуре
27/12/2018КУЗОЦМ подвел итоги 11 месяцев работы

Версия для печати: http://www.metalindex.ru/news/2011/06/08/news_31544.html?template=23
Российский Союз Поставщиков Металлопродукции  
© 2000-2019
Рейтинг@Mail.ru