Rambler's Top100
Сделать стартовой | Добавить в избранноеРегистрация | Заказать услугу
МойМеталлопрокат.ру|Мой ХОТ|Мой спрос
ЛогинПароль
Сентябрь
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234
567891011
12131415161718
19202122232425
2627282930

Август
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031
Яндекс цитирования

Группа Магнезит в 2011 г впервые в России начинает выпуск сухой магнезиальной массы

03 декабря 2010, 11:40

Группа Магнезит начинает в 2011 году изготовление сухой магнезиальной массы для выполнения рабочей футеровки промежуточных ковшей агрегатов непрерывной разливки стали на «Магнезит-торкрет-массы», которое входит в структуру Саткинской производственной площадки компании (г.Сатка, Челябинская область). На сегодняшний день в России такие массы не производятся.
Сухая магнезиальная масса обладает стойкостью к расплавам металла и шлака, а также высокими теплоизолирующими свойствами благодаря оптимально подобранному фракционному составу, модификаторам и комплексному связующему. Состав массы разработан таким образом, что после завершения эксплуатации промежуточного ковша и охлаждения футеровки ниже 400º С, рабочий слой футеровки теряет свою строительную прочность и легко удаляется. Масса изготавливается на основе плотноспеченных периклазовых порошков, которые производит Группа Магнезит на своих производственных мощностях в Челябинской области.
Новая продукция предназначена для реализации метода «сухого торкретирования» и позволяет существенно улучшить основные технико-экономические показатели процесса разливки стали. Уменьшается расход энергоресурсов и огнеупорных материалов, время подготовки промежуточных ковшей к разливке. Улучшается качество непрерывнолитой заготовки, существенно увеличивается технологичность операций изготовления рабочей футеровки промежуточных ковшей, а также обеспечение безаварийного режима работы агрегата, что в перспективе позволяет сократить парк промежуточных ковшей. Она обладает рядом существенных преимуществ перед традиционной футеровкой, выполненной полусухим или мокрым торкретированием массами основного состава.
Футеровка промежуточных ковшей с применением сухой магнезиальной массы сегодня успешно применяется в Европе. Впервые на территории СНГ такая технология была внедрена Группой Магнезит в 2009 году и прошла успешное тестирование в конвертерном цехе одного из крупнейших металлургических предприятий. За период опытно-промышленной эксплуатации промежуточных ковшей не было претензий к стойкости футеровки, а экономия природного газа. в течение первого полугодия применения новой технологии составила около 1,8 миллиона кубических метров. Поставщиком сухой магнезиальной массы в проекте стала компания Dalmond Feuerfest Siegburg GmbH & Co. (Германия, входит в состав Группы Магнезит).
Реализация проекта производства сухой массы в России на базе Саткинской производственной площадки является ярким примером производственной кооперации предприятий Группы. Используя собственный научно-технический потенциал, а также технологические и сырьевые возможности предприятий, Группа Магнезит оптимизирует ресурсы для разработки и производства современных высококачественных продуктов в целях удовлетворения возрастающих запросов потребителей.


МеталлИндекс


Материалы по теме:
21/09/2022В январе-августе Китай нарастил выпуск 10 основных цветных металлов на 1,9%
20/09/2022За 2021 год в России выросли разведанные запасы меди, вольфрама, сурьмы и драгметаллов
05/09/2022Основной поставщик кислорода в металлургию уходит из России
01/09/2022Запрет на вывоз лома драгоценных металлов из России продлили
31/08/2022ММК-МЕТИЗ начал выпуск нового вида пружинной проволоки

Версия для печати: http://www.metalindex.ru/news/2010/12/03/news_27511.html?template=23
Российский Союз Поставщиков Металлопродукции  
© 2000-2022
Рейтинг@Mail.ru