Лабораторией арматуры НИИЖБ им. Гвоздева А.А. исследованы технология сварки и качество сварных крестообразных соединений пространственных арматурных каркасов, выполняемых на оборудовании, установленном в сервисных металлоцентрах ОАО ИНПРОМ. В ходе испытаний использовался стальной прокат, применяемый для армирования железобетонных конструкций: термомеханически упрочненная арматура класса А500С, холоднодеформированная арматуры класса В500С, а также горячекатаная арматура различных диаметров класса А1.
Из каркасов вырезались образцы соединений для испытаний, предусмотренных требованиями соответствующих ГОСТОв: испытание на растяжение (ослабление рабочего стержня), изгиб (охрупчивание рабочего стержня) и срез (прочность собственно сварного соединения).
Как сообщает пресс-служба компании, по результатам испытаний подготовлено заключение, в котором говорится, что оборудование компании, предназначенное для производства цилиндрических, призматических и предварительных арматурных каркасов рекомендуется к широкому применению, так как обеспечивает высокую производительность, точность изготовления изделий и стабильно высокое качество сварных соединений. Оборудование может успешно использоваться для производства каркасов различной конфигурации, железобетонных колонн, балок, свай (в том числе забивных).
Наличие у оборудования для производства каркасов как автоматического, так и полуавтоматического варианта дуговой сварки позволяет выполнять крестообразные соединения, заданной проектом прочности.
