ЗАО «Сталепромышленная компания», в рамках расширения ассортимента услуг по обработке металлопроката, предлагает своим клиентам металлопродукцию и полуфабрикаты из металла, прошедшие обработку на современном оборудовании, установленном в подразделениях СПК в Екатеринбурге и Челябинске, говорится в сообщении компании.
1. Дробеметная очистка и окраска/грунтовка листового и сортового проката на автоматической линии мод. PAP 20X5/6W1E, STEM, Словения, - направлена на удаление окалины, ржавчины и других загрязнений металла с нанесением на очищенную поверхность защитной окраски.
Обработка производится на автоматической линии со скоростью 0,7?1,2 м/мин и представляет собой ряд последовательных операций:
- загрузка проката на подающий рольганг;
- предварительный нагрев поверхности металла для удаления влаги и органических загрязнений;
- дробеметная очистка от окалины и ржавчины, степень очистки Sa 2,5, в соответствии с европейским стандартом;
- нанесение грунтовки/краски;
- сушка;
- выход обработанного проката на приемный рольганг.
Преимущества:
1) Высокая адгезия наносимого покрытия к очищенной поверхности.
2) Высококачественное лакокрасочное покрытие на готовом изделии за счет лучшей адгезии краски к грунтовке.
3) Защита от коррозии в период обработки и складского хранения.
4) Увеличение скорости термической резки обработанного металла до 15%.
5) Улучшение качества поверхности после термической резки, снижение трудоемкости (исключение) операций по зачистке.
6) Снижение уровня запыленности производственного помещения за счет сокращения операций по зачистке, улучшение санитарно-гигиенического состояния рабочих мест.
Местонахождение оборудования: Екатеринбург (343) 278-45-30, Челябинск (351) 269-77-88
2. Сверловка отверстий и плазменный раскрой листового металлопроката на машине MAG-C 620 фирмы Vernet-Behringer гарантирует высокую точность взаимного расположения отверстий между собой и относительно габаритов детали.
Сочетание в машине возможностей механической обработки (сверловки) и термической резки (плазма) обеспечивают уникальные технологические возможности и производительность.
Производственный процесс состоит из следующих операций:
- загрузка листа на приемный стол;
- подача листа захватами в зону обработки;
- сверловка отверстий по программе;
- вырезка детали/изделия плазмой.
В процессе обработки продольная подача листа обеспечивается захватами, а поперечная подача – инструментом на неподвижном портале.
Преимущества:
1) Высокое качество плазменной резки, сопостовимое с лазерной, обеспечивается системой Hypertherm HPR260 (США):
- толщина обработки – до 40 мм;
- минимальное отклонение от перпендикулярности реза (менее 1,5?).
2) Использование кислорода в качестве плазмообразующего газа исключает необходимость механической обработки поверхности реза перед сваркой.
3) Качество резки позволяет на 80% сократить операции последующей механообработки.
4) Возможность нарезки резьбы, до 30 мм.
5) Обработка нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов до 40 мм.
6) Возможность маркировки вырезаемых изделий –
- механическая;
- плазма.
Машина идеально подходит для изготовления фасонных изделий, фланцев из листовой стали.
Местонахождение оборудования: Екатеринбург (343) 278-45-30
3. Автоматическая линия сверления и отрезки сортового проката HD 1215 CNC – HBP 530/1104, Vernet-Behringer, состоит из двух основных частей:
- 3-х шпипдельная машина сверления сортового проката HD 1215;
- ленточнопильный станок модели HBP 530/1104 с модификацией до ширины 1200 мм.
В состав машины также входят подающие и приемные рольганги и подающая каретка.
Преимущества:
1) Три независимых сверлильных шпинделя – два горизонтальных (левый и правый) и вертикальный, обеспечивают возможность сверловки проката с трех направлений, например – в двух полках и стенке двутавровой балки.
2) Сверловка отверстий и отрезка ленточной пилой осуществляются за один установ, что гарантирует взаимное расположение отверстий между собой и относительно торцев изделия.
3) Возможности линии охватывают практически весь ассортимент сортового проката.
4) Возможность поворота пильной рамы на 45? градусов в одну сторону и на 60? - в другую.
5) Обработка изделий по программе.
6) Механическая маркировка изделий.
Линия данного типа не имеет альтернатив для точной и производительной обработки крупного сортового проката с отверстиями для сборных металлоконконструций.
Местонахождение оборудования: Екатеринбург (343) 278-45-30
4. Газовая и плазменная резка листового проката на Машине Термической Резки с ЧПУ SATRONIK HD6000, Германия – совершенная портальная машина для раскроя листового проката – низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия:
- плазмой;
- газом.
Преимущества:
1) Высокое качество плазменной резки, сопостовимое с лазерной, обеспечивается системой Kjellberg HiFocus 280i (Гермавния):
- толщина обработки – до 40 мм;
- минимальное отклонение от перпендикулярности реза (менее 1,5?).
2) Использование кислорода в качестве плазмообразующего газа исключает необходимость механической обработки поверхности реза перед сваркой.
3) Качество резки позволяет на 80% сократить операции последующей механообработки.
4) Обработка нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов до 40 мм.
5) Маркировка вырезаемых изделий – плазмой.
6) Зона обработки - 5 200 мм?25 000 мм – фактически, неограниченные возможности по габаритам.
7) Резка низкоуглеродистых сталей – до 300 мм.
8) Для газового раскроя на полосы может быть использовано одновременно 8 резаков.
Местонахождение оборудования: Челябинск (351) 269-77-88
