Как сообщает пресс-служба компании, экономия достигнута, во-первых, за счет реализации 280 мероприятий, направленных на снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования заказчиков. Среди них – разработка новых технологий ремонта и восстановления оборудования, усовершенствование деталей и узлов, замена устаревшего оборудования на современное с улучшенными техническими показателями, которые позволили отказаться от закупки дорогостоящих материалов и увеличить межремонтный период оборудования.
Во-вторых, за счет реализации программы «Оптимизация системы технического обслуживания», направленной на повышение качества ремонтов и развитие персонала. В рамках данной системы ежеквартально проводится конкурс лучших предложений по снижению издержек среди подразделений ЗАО «Фирма «СТОИК», основная цель которого – поиск новаторских идей, развитие рационализаторской и изобретательской деятельности в компании. По итогам 2008 года поступило 217 предложений, направленных на совершенствование работы по техобслуживанию и ремонту оборудования ЧерМК «Северсталь». И 178 из них уже внедрено. Эффект, полученный от рационализаторских идей работников, составил 90,6 млн. рублей.
Кроме того, применение диагностики позволило «СТОИКу» добиться значительного сокращения простоев и затрат на ремонты оборудования Череповецкого металлургического комбината. За 2008 год было проведено 18550 обследований на технологическом оборудовании ЧерМК «Северсталь». Это на 24% больше, чем в 2007 году и связано с увеличением объемов сервисного обслуживания (в 2008 году на сервис «СТОИКу» было передано оборудование коксохимического производства, цеха подготовки составов, промышленного порта ЧерМК). По результатам обследований предотвращено 450 аварийных простоев и выдано 10260 рекомендаций с мероприятиями по устранению выявленных дефектов.
«В сравнении с 2007 годом полученный экономический эффект от мероприятий по снижению затрат вырос на 30%, - отметил Дмитрий Романов, генеральный директор ЗАО «Фирма «СТОИК». - Мы планировали увеличить количество мероприятий, сэкономив таким образом на 40% больше, но снижение объемов производства наших ключевых заказчиков в 4 квартале внесло коррективы и в наши планы – пришлось сократить закупку товарно-материальных ценностей и нового оборудования».
