ЗАО «Машиностроительная корпорация «Уралмаш» (МК «Уралмаш») отгрузила Магнитогорскому металлургическому комбинату первый из восьми механизмов качания кристаллизатора машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), мообщает пресс-служба компании.
Оборудование изготовлено на Уралмашзаводе по инжинирингу дивизиона «Металлургическое оборудование» компании «Уралмаш-Инжиниринг», входящего в состав МК «Уралмаш». Специалисты дивизиона также проведут пуско-наладочные работы.
Отгруженный ММК механизм имеет принципиально новую конструкцию: он оснащен встроенным гидравлическим приводом (его поставила фирма Rexroth, Германия). Ранее на МНЛЗ в кислородно-конверторном цехе (ККЦ) использовались электромеханические эксцентриковые приводы качания, устанавливавшиеся отдельно от самого механизма. Таким образом, специалисты МК «Уралмаш» впервые создали для Магнитогорского меткомбината механизм качания кристаллизатора с радиальной траекторией движения на растяжках со встроенным гидроприводом.
Новая конструкция механизма качания кристаллизатора обеспечивает оптимальный режим качания - теперь частота, амплитуда и закон качания могут быть изменены непосредственно в процессе разливки. Кроме того, использована рессорная (беззазорная) схема закрепления качающейся рамы. Все вместе это значительно улучшит качество поверхности заготовки, снизит количество аварийных ситуаций, увеличит срок службы работы оборудования, обеспечивая в течение всего срока высокую точность траектории движения кристаллизатора.
Контракт на изготовление восьми механизмов качания кристаллизатора был заключен в августе 2007 г. Все четыре МНЛЗ, для которых предназначены механизмы качания, были спроектированы и изготовлены Уралмашзаводом в начале 90-х годов. Затем, в 2002-2003 гг., две из них были реконструированы также на Уралмашзаводе. Механизмы будут установлены на существующие опорные металлоконструкции, что позволит специалистам ММК провести реконструкцию в сжатые сроки в рамках очередных плановых капитальных ремонтов МНЛЗ.
В настоящее время МК «Уралмаш» изготавливает и поставляет оборудование МНЛЗ для модернизации машин ряда российских компаний. В частности, изготовлены и отгружены четыре сегмента и три зоны загиба для МНЛЗ №2 Северстали. В производстве находятся система вторичного охлаждения слитка и охлаждения роликовой секции МНЛЗ №5 НЛМК, система вторичного охлаждения слитка для МНЛЗ №2 Уральской стали, сменное оборудование для МНЛЗ №5 ММК, разливочный стенд для МНЛЗ №2 НТМК, подъемно-поворотный стенд по инжинирингу SMS Demag для МНЛЗ №6 ММК.
