На минувшей неделе в ОАО “Запорожсталь” произошло важное событие. В рамках комплексной программы модернизации основных фондов была введена в эксплуатацию современная воздухоразделительная установка французской компании Air Liquide.
Установка ВРУ-60 заменила морально устаревшие и физически изношенные воздухоразделительные установки БР-2 и КТК-35-3. Она предназначена для получения технически чистого кислорода чистотой 99,5% (вместо 95-96%, вырабатываемого на старых блоках), а также технически чистого азота и аргона. Попутно с извлечением основных продуктов предусмотрено получение криптонового концентрата и неоногелиевой смеси.
Контракт с Air Liquide на поставку основного оборудования был заключен в августе 2004 года. С февраля 2005-го по октябрь текущего года генеральным подрядчиком ОАО “СМУ Запорожстальстрой-1” с привлечением более 10 монтажных и наладочных организаций были осуществлены строительство, монтаж и наладочные работы воздухоразделительной установки.
Общая сумма проекта с учетом стоимости оборудования и затрат на строительно-монтажные работы превысила 300 млн. гривен. Ну и, по мнению специалистов, срок окупаемости капитальных вложений составит чуть больше четырех лет. А дальше воздух будет приносить уже чистую прибыль.
Следующим этапом модернизации комбината станет реализация проекта установки вдувания пылеугольной смеси в доменную печь. Реализация проекта позволит ежегодно экономить 264 млн. кубометров природного газа, 328 тыс. тонн кокса, что позволит весомо снизить себестоимость основной продукции. Причем срок окупаемости этого проекта составит 2-2,5 года. Институт “Укргипромез” уже разработал технико-экономическое обоснование, для реализации которого необходим кредит в 63,4 млн. долларов.
Сегодня на “Запорожстали” на капитальный ремонт второго разряда остановлена доменная печь №5. На выполнение работ выделено 35 суток. В то же время проект технического переоснащения печи №5 предусматривает довести ее продуктивность до 1170-1200 тыс. тонн чугуна в год. При этом будет улавливаться 22 тыс. тонн железосодержащей пыли для использования в шихте аглоцеха в качестве концентрата. При этом будет достигнуто снижение валовых выбросов на 307,9 тонн в год, или 9%. Для таких производств это хороший показатель. Да и потребность в голубом топливе также снизится на 4,7 млн. кубометров в год. Затраты должны окупиться уже через 3-4 года, а это почти 100 млн. долларов.
Кроме этого в рамках технического перевооружения производства запорожсталевцы планируют строительство новой линии соляно-кислотного травления с установкой регенерации травильных растворов в цехе холодной прокатки. Документацию также подготовил “Укргипромез”. Намечена модернизация оборудования беспрерывного тонколистового стана горячей прокатки НТЛС-1680 для обеспечения производства конкурентоспособного горячекатаного и холоднокатаного проката. Здесь уже постарались лучшие умы ГП “Гипропрома”.
