Rambler's Top100
Сделать стартовой | Добавить в избранноеРегистрация | Заказать услугу
МойМеталлопрокат.ру|Мой ХОТ|Мой спрос
ЛогинПароль
Август
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Июль
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031
Яндекс цитирования

Казцинк начинает строительство отделения по переработке и обогащению медных шлаков

08 ноября 2007, 14:47

С вводом в эксплуатацию «Новой металлургии» твердых бытовых отходов не будет, утверждают специалисты АО «Казцинк». На предприятие, где продолжаются активные работы по строительству медного завода и реконструкции свинцового, новые производства сведут к минимуму свое влияние на окружающую среду и атмосферу.
По словам главного эколога Бориса Колпакова, «мы просто продлеваем технологическую цепочку, и то, что раньше складировалось, снова запускаем в производство и дополнительно получаем металлы. Чем больше развито производство, тем длиннее и сложнее цепочка и меньше в конечном итоге отходов. Образно говоря, весь продукт пойдет в доход».
Долгая и сложная работа по поиску технологии завершилась успешно и решение найдено. На Зыряновской обогатительной фабрике начинается строительство специального отделения по переработке и обогащению шлаков медного производства. Технология отработана. Шлаки будут перерабатываться и в виде концентрата снова возвращаться на медный завод. Ни одна тонна складироваться в отвалы не будет. Более того, как рассказали экологи Казцинка, проект предусматривает полное отсутствие твердых отходов. И все другие промпродукты «закольцованы в оборот» и будут возвращены в технологию.
Как уже сообщалось, еще летом этого года в интервью журналистам первый вице-президент АО «Казцинк» Юлия Попович отметила, что с вводом в эксплуатацию медного завода компания станет если не самой, то одной из ведущих по комплексному извлечению металлов из сырья. Это касается и существующего производства. Несмотря на то, что содержание в исходном сырье основных видов цветных металлов от 30 до 60 процентов, суммарный коэффициент комплексности использования сырья – 96-98 процентов, тогда как принятый в науке критерий безотходности составляет 95 процентов. Это стало возможным по мере создания на предприятии сложной комбинированной схемы производства, когда отходы одного цеха становятся сырьем для другого.
Усть-Каменогорский металлургический комплекс Казцинка выпускает 18 видов готовой продукции, а в целом здесь перерабатывают еще десятки технологических отходов – от газов до растворов. Сегодня не утилизируется только один вид отходов – мышьякосодержащие арсенаты и арсениты кальция. С учетом всех экологических требований они пока складируются в безопасные хранилища. Их переработка – проблема мирового уровня. Однако, по словам Б. Колпакова, «Казцинк» не стоит на месте: «Сейчас совместно с российскими учеными идет поиск методики переработки и мышьякосодержащих отходов. Это последняя проблема такого рода на УКМК. С ее разрешением безотходное производство станет реальным на все 100 процентов».


Казинформ


Материалы по теме:
14/08/2025Япония начинает антидемпинговое расследование в отношении горячеоцинкованной стали из Китая и Южной Кореи
06/08/2025Южная Африка начинает расследование в отношении импорта оцинкованного проката
25/07/2025Teck Resources начинает расширение медного проекта Highland Valley Copper Mine
17/07/2025Tata Steel UK начинает строительство новой электросталеплавильной печи в Порт-Талботе
03/07/2025Минпромторг сообщил о введении специального порядка уплаты НДС для медных полуфабрикатов

Версия для печати: http://www.metalindex.ru/news/2007/11/08/news_3908.html?template=23
Российский Союз Поставщиков Металлопродукции  
© 2000-2025
Рейтинг@Mail.ru