19 июня на Гурьевском заводе в соответствии с договором по научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе учеными Всероссийского института металлургической теплотехники и специалистами инновационно-технического отдела завода разработана технология остановки и разогрева методической печи сортопрокатного производства.
Ученые и специалисты ИТО завода, проанализировав работу печи и выполнив определенные расчеты, пришли к несколько неожиданному выводу: если печь во время ее остановки на выходные дни не подтапливать, то в ней остаточное тепло сохраняется лучше, чем во время ее работы на холостом ходу. Так получается потому, что во время дежурного отопления топливо в печь на ее подогрев подается только через две форсунки при одновременной работе мощного дутьевого вентилятора. Как раз вентилятор, нагнетая по своему предназначению в печь огромную массу воздуха, и охлаждает ее.
Кроме того, сортопрокатчикам было предложено применять для розжига печи специальное запальное устройство, разработанное учеными того же института. Это специальная горелка, которая работает от обыкновенного газового баллона. Запальное устройство заменяет дрова и оно, как показал проведенный эксперимент, позволило сократить время розжига печи.
После внедрения новой методики и агрегата в производство годовая экономия мазута составит одну тысячу тонн, что в денежном выражении равно 7-8 млн. рублей.
